熱裂紋是沿焊縫方向，一般處于焊縫中心，斷續(xù)或者連續(xù)的裂紋，熱裂紋平行于焊縫且在焊接過(guò)程中或者完成時(shí)立即出現(xiàn)。

造成熱裂紋的原因的總結(jié)了以下四點(diǎn)，供大家參考：
首先，焊接工藝不當(dāng)，電流及焊接速度過(guò)大，此時(shí)我們需要降低電流，減小焊接速度。
第二. 無(wú)焊前預(yù)熱或焊后緩冷或措施不到位--------實(shí)施預(yù)熱緩冷措施，一般預(yù)熱200~400℃，材料含碳
量及合金含量越高，預(yù)熱溫度越高。焊后入爐緩冷，或浸入石灰或包裹保溫棉，隨后去應(yīng)力回火。
第三， 焊劑選用不當(dāng)------該選雜質(zhì)含量低、抗裂性高的焊劑。
第四，焊接時(shí)處理不當(dāng)，出現(xiàn)溝槽-----焊接時(shí)要避免出現(xiàn)溝槽，及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理。

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