堆焊層又稱為耐磨層，通過堆焊工藝修復工件表面的磨損，恢復其原有的性能，引起獨特的性能，被廣泛的應用于各種機械行業。如果操作不當，會出現堆焊層與母材結合不牢固、表面肉類脫落等各種問題。接下來，我們將重點介紹這些問題的原因和措施：

一、選材不當

      對策：結合工件情況，選擇適用的打底和過渡材料。

二、耐磨層焊接過厚，耐沖擊性不足

      對策：降低耐磨層厚度，或選擇耐沖擊的焊接材料。

三、焊接殘余應力過高

      對策：采取預熱、緩冷、中間回火、多次回火等措施，去除殘余應力。

四、工件在工作中處理的峰值應力超過了結合硬度

      對策：重新選材，結合工件以及工況的實際情況確定適用的堆焊焊絲。

五、焊接工藝不當：

      對策：改進焊接工藝，避免堆焊層硬度損失。

      作為一種經濟快速的材料表面改性工藝方法，堆焊被越來越廣泛地應用于各工業部門的工件加固和維修中。為了最有效地發揮堆焊層的作用，建議采用的堆焊方法具有母材稀釋性小、熔化速度高、堆焊層性能優良等優點的堆焊技術，以保證最終的焊接質量。

以上內容由耐磨藥芯焊絲生產廠家天津雷公焊接材料有限公司  咨詢電話：18202593233

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