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            CO2氣保護(hù)藥芯焊絲有哪些優(yōu)點(diǎn)?
            來源:耐磨焊絲生產(chǎn)廠家——天津雷公焊接材料有限公司 | 作者:天津雷公焊材 | 發(fā)布時(shí)間: 2023-5-11 | 分享到:


                  

                  在堆焊行業(yè)中,分為氣保護(hù)焊接,自保護(hù)焊接,埋弧堆焊幾種焊接方式。作為常見的焊接方式之一,CO2氣體保護(hù)焊得到了更多的關(guān)注。為了方便朋友們快速的了解CO2氣保護(hù)藥芯焊絲,我們針對其優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了匯總,希望能為朋友們提供一些參考。

                  焊接新技術(shù)、新工藝、新材料在工程建設(shè)中的應(yīng)用是企業(yè)安全穩(wěn)定運(yùn)行的有力保障,也是工程建設(shè)隊(duì)伍雄厚實(shí)力的充分體現(xiàn)。CO2氣體保護(hù)焊是一種高效、優(yōu)質(zhì)、低成本的焊接方法,在鋼鐵行業(yè),水泥行業(yè),礦山機(jī)械,電力等行業(yè)焊接中有突出的表現(xiàn)。

            一、對于CO2氣保護(hù)藥芯焊絲的誤解:

                  對CO2焊存在有如下幾點(diǎn)不恰當(dāng)認(rèn)識(它與手弧焊、埋弧焊相比也存在一些缺點(diǎn))∶如CO2焊的焊接接頭質(zhì)量比焊條電弧焊要低、焊接過程中飛濺大、不適合焊接重要的焊接產(chǎn)品,如鍋爐、管道、壓力容器;CO2焊接設(shè)備較復(fù)雜;抗風(fēng)能力差;弧光較強(qiáng)等等。這些不正確和不恰當(dāng)?shù)恼J(rèn)識阻礙了CO2焊大面積的推廣應(yīng)用。
            二、CO2氣保護(hù)藥芯焊絲的優(yōu)點(diǎn):
            1、CO2焊堆焊修復(fù)的效率高:
                  CO2焊有較高的熔化速度和熔化系數(shù)。CO2焊熔敷速度為3公斤/時(shí)~5公斤/時(shí),是焊條電弧焊的1~2.25倍。CO2焊采用細(xì)焊絲,直徑為0.8~1.6毫米,電流密度為100~300安倍/平方毫米,而焊條電弧焊電流密度為10~25安倍 /平方毫米。CO2焊電弧熱量集中,熔化系數(shù)比焊條電弧焊大1~3倍,可提高工效1~2倍;
            (1)焊縫坡口一般為40~45度,純邊較大,間隙較小,等于提高了焊接速度,焊接工效提高了1倍左右;

            (2)CO2焊接無需清渣、打磨和換焊條等輔助工作,輔助時(shí)間為焊條電弧焊的50%,由此提高工效0.2~0.8倍。




            2、CO2焊的成本低:
                  盡管CO2焊機(jī)和焊絲價(jià)格較高,但由于下面原因,使CO2焊的實(shí)際成本大幅度地低于焊條電弧焊∶
            (1)大幅度節(jié)約焊材。由于采用了小截面坡口形式,焊縫面積可減少36%~54%,即可節(jié)約36%~54%的填充金屬,節(jié)省了焊條和焊條頭的浪費(fèi),這是CO2焊的成本降低的主要原因之一;
            (2)CO2焊可節(jié)約大量電能。CO2焊機(jī)與硅整流弧焊機(jī)相比,可節(jié)約用電量約37%,與交流弧焊機(jī)相比,可節(jié)約用電量69%以上;
            (3)CO2焊效率高,實(shí)際設(shè)備臺較手工焊降低68%~80%。設(shè)備臺班費(fèi)約占焊接成本的30%~50%。采用CO2焊接工藝,可使焊接成本降低20%~40%;
            (4)CO2焊生產(chǎn)效率高,實(shí)際的焊接時(shí)間相應(yīng)減少,即減少焊接人工費(fèi)、工時(shí)費(fèi)。焊接總成本較手工焊降低10%~16%;
            (5)CO2焊減少了清渣和清根的工序,焊縫打磨基本可以避免,節(jié)約了很多砂輪片,節(jié)省輔助時(shí)間和輔助人工;
            3、CO2焊的接頭質(zhì)量高:
                  用CO2焊接低碳鋼和低合金鋼,只要焊材選配適當(dāng),均可以獲得高質(zhì)量的焊接接頭,綜合機(jī)械性能可以達(dá)到.或超過低氫型焊條電弧焊的質(zhì)量水平。
            4、CO2焊接接頭質(zhì)量可靠的主要原因:
            (1)CO2焊縫中的含氧量和含氮量與低氫焊條焊接焊縫相當(dāng)。CO2焊在焊接過程中由于采用了可靠的脫氧措施,可以使焊縫中的含氧量降低到0.02%,由于有較為可靠的氣體保護(hù),可以防止空氣中的氮進(jìn)入熔池,有效防止氮?dú)饪椎漠a(chǎn)生;
            (2)CO2焊電流的密度大,電弧能量集中,焊縫熱影響區(qū)小,焊接接頭的變形量小,焊接接頭承受有效載荷的能力得到了提高,這是焊條電弧焊所不及的;
            (3)CO2焊通過焊接冶金合理的補(bǔ)充焊縫中的化學(xué)成分,而且CO2焊接避免了夾渣等焊縫缺陷的產(chǎn)生,焊縫金屬的致密性好。

            (4)CO2焊接變形量小,節(jié)省了矯正變形費(fèi)用。

            三、總結(jié)

                  CO2焊是一種低氫焊接方法,焊縫中擴(kuò)散氫的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于低氫焊條,焊縫中產(chǎn)生白點(diǎn)和氫脆的可能性降低了,可有效防止裂紋的產(chǎn)生。CO2焊對銹和水分不敏感,焊縫中產(chǎn)生氣孔的傾向小于低氫焊條,這也是CO2焊十分可貴的優(yōu)點(diǎn)。隨著焊絲生產(chǎn)工藝的不斷升級,所應(yīng)用的領(lǐng)域也將越來越廣泛。


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