堆焊層與母材結合不牢固，大塊剝落的原因以及措施：

1、選材不當，母材的可焊性不強，一般含碳量低的工件可焊性會更好，（我廠擁有豐富的焊接經驗，即使含碳量低于1%的材料，我廠都可以成功焊接的）。針對選材不當的解決措施是選擇合適的打底和過渡材料。
2、堆焊層焊接過厚，耐沖擊性能不足，解決措施是減少堆焊層厚度或者選擇耐沖擊的焊接材料，以免出現大塊剝落的情況。
3、焊接殘余的應力過大，沒有按照要求回火去應力，解決措施是采取預熱、緩冷、中間回火、多次回火等方式去，如殘余應力過大也極容易出現危險，威脅到人身安全。
4、工件在工作中經受的峰值應力超出結合強度，解決措施是降低峰值工作應力，提高結合強度。

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